Prašak litij oksida, s molekularnom formulom li2o, CAS 12057-24-8, molekularna masa je 29,88. To je najčešći oksid litija i široko se koristi kao komponenta stakla. Bijeli prah ili čvrsta kruta, ionski spoj, relativna gustoća od 2,013G/cm3, talište od 1567 stupnjeva (1840k), točka vrela od 2600 stupnjeva, sublimacija započinje iznad 1000 stupnjeva. Ima najviše talište među oksidima različitih elemenata u prvoj glavnoj skupini (IA) (alkalni metali). Lako delikvislan, topiv u vodi, stvarajući snažne alkalne lioh. Široko se koristi u poljima kao što su litijeve baterije, staklena keramika, litijska kemijska industrija, nuklearna industrija itd. U polju litijskih baterija, litij oksid baterijske baterije uglavnom se koristi kao elektrolitni materijal za čvrste litijske baterije i pozitivni materijal za elektrodu za baterije litij-ion. U polju staklene keramike, litijev oksid se uglavnom koristi kao aditiv za poboljšanje performansi staklene keramike.
|
Kemijska formula |
Li2o |
|
Točna masa |
30 |
|
Molekularna masa |
30 |
|
m/z |
30 (100.0%), 29 (16.4%) |
|
Elementarna analiza |
Li, 46.45; O, 53,55 |
|
|
|
Prašak litij oksidaKeramika se odnosi na keramičke proizvode čije su glavne komponente Li ₂ O, al ₂ O3 i SiO ₂. Njegove glavne kristalne faze su litijev granat (li ₂ O · al ₂ O ∝ ∝ · 2Sio ₂) i spodumen (Li ₂ O · AL ₂ O ∝ · 4Sio ₂), s niskim koeficijentom toplinskog ekspanzije (-03 × 10 ⁻/ stupnjeva stupnja 4,08 × 10 °/ 10 ⁻/ stupnjeva dosega 10 ⁻/ stupnjeva stupnja). LI ₂ O je mrežni vanjski oksid koji poboljšava staklenu mrežu i učinkovito poboljšava kemijsku stabilnost stakla.
(1) Izrada keramičkih proizvoda
Keramički proizvodi litij oksida: Zbog izvrsnog koeficijenta toplinske ekspanzije i otpornosti na toplinski udar, keramika litij oksida naširoko se koristi u proizvodnji obloga cigle, cijevi za zaštitu termoelementa, dijelova konstantne temperature itd. Za električne peći (posebno indukcijske peći). Osim toga, keramika litij oksida također se može koristiti za izradu laboratorijskih pribora, pribora za kuhanje itd.
Kao keramičko vezivo, Li ₂ O -AL ₂ O ∝ - SIO ₂ (LAS) Materijali su tipična keramika niske ekspanzije i mogu se koristiti kao toplinski materijali otporni na udarce. U međuvremenu, LI ₂ O također može poslužiti kao keramičko vezivo za poboljšanje čvrstoće i stabilnosti keramičkih materijala.
(2) Poboljšajte performanse staklene keramike
Poboljšanje kemijske stabilnosti stakla: li ₂ o, kao vanjski oksid mreže, može ojačati mrežnu strukturu stakla, povećavajući na taj način njegovu kemijsku stabilnost.
Poboljšanje protočnosti stakla: staklo koje sadrži litij oksid ima veću protočnost u rastaljenom stanju od stakla koje sadrži odgovarajuću količinu natrijevog oksida ili kalijevog oksida. Stoga, dodavanje odgovarajuće količine litij oksida tijekom procesa proizvodnje stakla može postići bolje performanse obrade.
Poboljšanje otpornosti staklene keramike: litijev oksid također može učiniti da određene naočale imaju visok otpor, udovoljavajući potrebama specifičnih primjena.
(3) proizvode visokokvalitetne porculanske glazure
Poboljšanje sjajnosti porculanske glazure: Dodavanje odgovarajuće količine litij oksida u porculansku glazuru može značajno poboljšati njegovu sjajnost. Na primjer, dodavanje 1% litij karbonata u glazuru posuđa, električnog porculana i sanitarne posude može značajno poboljšati sjaj gotovog proizvoda.
Poboljšanje fluidnosti porculanske glazure: litijev oksid ima snažnu sposobnost pomaganja za topljenje, a potrebno je dodati samo malu količinu kako bi se značajno poboljšala fluidnost porculanske glazure. To pomaže da ispaljena glazura bude uniforma i poboljšala kvalitetu proizvoda.
Sprječavanje isparavanja glazure: U proizvodnji glazure, upotreba litij oksida umjesto olovnog oksida može smanjiti tendenciju stvaranja neželjene glazure na peći i namještaju peći zbog isparavanja. Pogotovo kada temperatura prelazi 1120 stupnjeva, taj je učinak izraženiji.
(4) Smanjite koeficijent linearne ekspanzije keramičkih proizvoda
Poboljšanje otpornosti na toplinski udar: U proizvodnji posebnih vatrostalnih proizvoda, glineni proizvodi za konstrukciju itd. Upotreba litij feldspar (koji sadrži litij oksid) kao sirovine može učinkovito smanjiti koeficijent linearnog ekspanzije proizvoda i poboljšati njihov otpornost na toplinski udar.
(5) koristi se kao mineral
Povećavanje temperature sinteriranja: Dodavanje litij oksida kao mineralizatora u proizvodnji posebnih vatrostalnih proizvoda može smanjiti temperaturu sinteriranja, uštedjeti energiju i troškove.
Poboljšanje keramičkih svojstava: dodavanjem litij oksida kao mineralizatora, mogu se poboljšati i mehanička svojstva, toplinska stabilnost i kemijska stabilnost keramičkih proizvoda.
(6) Fluksi koji se koriste u proizvodnji cakline
Smanjite temperaturu i vrijeme paljenja: U proizvodnji emajla, litijev oksid kao snažni tok može smanjiti temperaturu i vrijeme paljenja i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Poboljšanje performansi prerade emajla: Upotrebom snažne sposobnosti topljenja litij oksida, performanse prerade emajla otporne na suho od lijevanog željeza mogu se poboljšati.
Proces pripreme keramike litij oksida
Postupak pripremeprašak litij oksidaKeramika uglavnom uključuje korake poput pripreme sirovina, miješanja oblikovanja i sinteriranja.
Odaberite odgovarajuće sirovine: Na temelju zahtjeva za izvedbu potrebnih keramičkih proizvoda, odaberite odgovarajuće mineralne sirovine koje sadrže li ₂ o, poput spodumena i diorita.
Obrada sirovina: drobljenje, mljevenje i druga obrada sirovina za dobivanje raspodjele veličine čestica koja udovoljava zahtjevima.
Miješano oblikovanje
Sastojci: Precizno odmjerite i miješajte prerađene sirovine prema zahtjevima formule.
Molanje: oblikovanje miješanih sirovina u željeni oblik i veličinu pritiskom, fugiranjem i drugim metodama.
sinter
Predgrijavanje: Zagrijavanje formiranog keramičkog tijela za uklanjanje vlage i organske tvari iz tijela.
Sinteriranje: Pretrano zagrijano tijelo podvrgava se liječenju sinteriranja na visokoj temperaturi, uzrokujući da čestice u tijelu reagiraju i gube.
Hlađenje: hlađenje sinteriranih keramičkih proizvoda za dobivanje konačnog proizvoda.
Karakteristike performansi keramike litij oksida
(1) Nizak koeficijent toplinske ekspanzije:
Koeficijent toplinske ekspanzije keramike litij oksida je -0,03 × 10 ⁻⁶/ stupnjeva 4,08 × 10 ⁻⁶/ stupanj u rasponu od 1001000 stupnjeva, što je mnogo niže od ostalih keramičkih materijala. Zbog toga keramika litij oksida ima bolju dimenzionalnu stabilnost i otpornost na toplinski udar pri visokim temperaturama.
01
(2) Dobar otpor toplinskog udara:
Zbog izvrsnog koeficijenta toplinske ekspanzije i otpornosti na toplinski udar, keramika litij oksida može održavati stabilne performanse u ekstremnim temperaturnim promjenama.
02
(3) Visoka kemijska stabilnost:
LI ₂ O, kao vanjski oksid u mreži, može ojačati strukturu staklene mreže, poboljšavajući tako kemijsku stabilnost keramike. To omogućava keramiku litij oksida da se odupru eroziji iz različitih kiselina, baza i soli.
03
(4) visoka snaga:
Keramika litij oksida ima visoku čvrstoću i može podnijeti značajan mehanički stres.
04
(5) Umjerena tvrdoća:
Keramika litij oksida ima umjerenu tvrdoću, što može odoljeti habanju i ogrebotinama, izbjegavajući poteškoće u preradi zbog tvrdoće.
05
Polja aplikacija
(1) Električne peći Briglene: keramika litij oksida ima izvrstan koeficijent toplinske ekspanzije i otpornost na toplinski udar, tako da se široko koriste za izradu cigle za električne peći (posebno indukcijske peći). Ove obloge cigle mogu održavati stabilne performanse pri visokim temperaturama, sprječavajući oštećenje električne peći zbog temperaturnih promjena.
(2) Cijev za zaštitu termoelementa: termoelement je senzor koji se koristi za mjerenje temperature. Tijekom uporabe termoparova, potrebno je zaštititi kako bi se spriječilo oštećenje visokih temperatura i korozivnih okruženja.Prašak litij oksidaKeramika ima izvrsnu toplinsku i kemijsku stabilnost i stoga se koriste za izradu cijevi za zaštitu termoelementa.
(3) Termostatski dijelovi: Zbog izvrsnog koeficijenta toplinske ekspanzije i stabilnosti keramike litij oksida, oni se široko koriste u proizvodnji dijelova koji zahtijevaju održavanje stalne temperature. Ovi dijelovi mogu održavati stabilne performanse u ekstremnim promjenama temperature, osiguravajući normalan rad opreme.
(4) Laboratorijska posuda: keramika litij oksida ima izvrsnu toplinsku i kemijsku stabilnost i može podnijeti visoke temperature i korozivno okruženje. Stoga se koristi za izradu laboratorijskih pribora kao što su epruvete, čaše itd. Ove posude mogu osigurati točnost i pouzdanost eksperimentalnih rezultata.
(5) Pribor za kuhanje: keramika litij oksida ima izvrsnu otpornost na visoku temperaturu i kemijsku stabilnost, te se stoga koriste za izradu pribora za kuhanje. Ova posuđa mogu održavati stabilne performanse na visokim temperaturama bez oslobađanja štetnih tvari, osiguravajući sigurnost hrane i zdravlje.
Kemijska stabilnost
Toplinska stabilnost
Litijev oksid (Li₂o) pokazuje izuzetno visoku toplinsku stabilnost, s rasponom tališta od 1427–1727 stupnjeva i točke ključanja od čak 2600 stupnjeva, počevši sublimirati iznad 1000 stupnjeva. Njegova kristalna struktura pripada inverznom kubnom kristalnom sustavu tipa fluorita (svemirska skupina FM3M), s litijevim ionima (li⁺) smještenim u tetraedarskim prazninama formiranim ionima kisika (O²⁻), formirajući stabilnu ionsku rešetku. Ova struktura omogućuje mu održavanje kemijske inertnosti pri visokim temperaturama; Međutim, treba napomenuti sljedeće:
Korozija visoke temperature: iznad 1000 stupnjeva, litijev oksid može reagirati sa staklom (prvenstveno sastavljen od SiO₂) kako bi nastao litij silikat (li₂sio₃), uzrokujući strukturno oštećenje stakla; Istovremeno, može korodirati metale poput aluminija i cinka, stvarajući metalne okside i litijeve soli.
Rizik od dekompozicije: Iako je stabilan u normalnim uvjetima, produžena izloženost visokim temperaturama ili jakim kiselim okruženjima može izazvati raspadanje, oslobađanje kisika i formiranje litijevih soli.
Stabilnost u zraku i vlazi
Higroskopnost: prah litij oksida lako apsorbira vlagu iz zraka (delikscencija), formirajući snažno alkalni litijev hidroksid (LIOH), s otopinom pH> 12, koja je korozivna za kožu i sluznice.
Reakcija karbonizacije: U vlažnom zraku, litijev oksid dodatno reagira s ugljičnim dioksidom kako bi nastao litijev karbonat (li₂co₃), uzrokujući razgradnju proizvoda. Reakcijski put je sljedeći:
Li2 O+H2 O → 2lioh (hidroliza)
2lioh+CO2 → LI2 CO3+H2 O (karbonizacija)
Reaktivnost u kiselini
Snažna alkalnost: litijev hidroksid, koji nastaje reakcijom litij oksida s vodom, snažna je alkalija koja može reagirati s kiselinama da bi nastale litijeve soli i vodu. Na primjer, kada reagira s klorovodičnom kiselinom (HCl): li2 o +2 HCl → 2Licl+H2 O
Reduktivnost: litijev oksid može se smanjiti na elementarni litij pri visokim temperaturama snažnim redukcijskim sredstvima kao što su silicij i aluminij: 3li2 o +2 al → 6Li+al2 o3
Sigurnosni rizici
Opasnosti za zdravlje
Korozivnost: Prašak litij oksida vrlo je iritantni za kožu, oči i respiratorni trakt. Izloženost može uzrokovati opekline, crvenilo, bol, pa čak i kemijsku pneumoniju ili plućni edem.
Toksičnost: Udisanje ili gutanje litij oksida može uzrokovati simptome poput glavobolje, mučnine i povraćanja. Dugotrajna izloženost može rezultirati oštećenjem organa.
Opasnosti okoliša
Zagađenje vode: litijev oksid i njegovi proizvodi hidrolize (LIOH) štetni su za vodene ekosustave. Izbjegavajte ispuštanje velikih količina u podzemne vode, plovne putove ili kanalizacijske sustave.
Zagađenje tla: litijev oksid može izmijeniti pH tla i utjecati na mikrobnu aktivnost. Pravilno odlagati otpad.
Simboli i klasifikacija opasnosti
GHS klasifikacija: korozija kože (kategorija 1b), ozbiljna oštećenja očiju (kategorija 1).
Simbol opasnosti: korozivni (c), izjava o opasnosti H314 (uzrokuje jake opekline kože i oštećenje očiju).
Sigurnosne mjere opreza: nositi zaštitne rukavice, naočale i zaštitnu odjeću; Izbjegavajte udisati prašinu; Čuvajte u hladnom, suhom mjestu daleko od zraka i vlage.
Preporuke za rukovanje i skladištenje sigurnosti
Osobna zaštita
Pri rukovanju, nosite zaštitnu odjeću otpornu na koroziju, rukavice (poput butilnih gumenih rukavica) i naočale kako biste izbjegli izravan kontakt s kožom i očima.
Uključite u kapuljaču ili zatvorenom sustavu kako biste spriječili disperziju prašine.
Uvjeti skladištenja
Brtvljenje: litijev oksid mora se pohraniti u zatvorenu posudu kako bi se izbjegao kontakt sa zrakom, vlagom i ugljičnim dioksidom.
Kontrola okoliša: Temperatura skladištenja treba biti ispod 25 stupnjeva, relativna vlaga ispod 50%, na hladnom, dobro prozračenom, suhom mjestu.
Mjere izolacije: Spremite odvojeno od jakih kiselina, snažnih oksidatora i zapaljivih materijala kako bi se spriječile poprečne reakcije.
Hitni odziv
Rukovanje curenjem: Koristite inertne materijale (poput suhog pijeska) za apsorbiranje curenja, izbjegavajući stvaranje prašine; Skupite i stavite u zapečaćeni spremnik za odlaganje kao opasni otpad.
Odgovor požara: sam litijev oksid nije zapaljiv, ali može oslobađati kisik na visokim temperaturama, što može pomoći izgaranju. Prilikom gašenja požara koristite vodenu maglu, pjenu otpornu na alkohol ili ugljični dioksid; Ne upotrebljavajte suhi aparat za gašenje praha.
Popularni tagovi: Litij oksid prašak CAS 12057-24-8, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, kupovina, cijena, skupno, na prodaju