Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača polimetil metakrilatnog praha cas 9011-14-7 u Kini. Dobrodošli u veleprodajnu rasutu količinu visokokvalitetnog polimetil metakrilatnog praha cas 9011-14-7 za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.
Polimetil metakrilat u prahuPMMA, skraćeno, vrsta je makromolekularnog polimera koji se otapa u organskim otapalima kao što su ugljikov tetraklorid, benzen, toluen, dikloroetan, triklorometan i aceton. Dobra optička, izolacijska, procesna i vremenska otpornost. Također poznat kao akril ili pleksiglas, ima prednosti visoke prozirnosti, niske cijene, lake strojne obrade itd., te se često koristi kao zamjena za staklo. Primjenjiv je na dijelove s određenom čvrstoćom i prozirnošću, kao što su otporni na udarce, eksploziju-i laki za promatranje. Koristi se za proizvodnju prozorskog stakla, optičke leće, kamere, oznake opreme, prozirnog modela, prozirne cijevi, poklopca stražnjeg svjetla, instrumenata, ploče s instrumentima i školjke, električnih izolacijskih dijelova zrakoplova, automobila, brodova itd. Također se može koristiti za tiskanice, dnevne potrepštine i druge ukrase.
Polimetil metakrilat (PMMA), obično poznat kao organsko staklo ili akril, je polimerni materijal pripremljen reakcijom polimerizacije upotrebom metil metakrilata (MMA) kao monomera. Struktura molekularnog lanca mu daje jedinstvena fizikalna i kemijska svojstva, uključujući visoku prozirnost, nisku gustoću, izvrsna mehanička svojstva, otpornost na vremenske uvjete i mogućnost obrade, što ga čini jednim od najčešće korištenih polimernih materijala u raznim područjima.
1. Objektiv i optičke komponente
PMMA ima propusnost do 92% (obična svjetlost) do 76% (ultraljubičasto svjetlo), umjeren indeks loma (oko 1,49) i nisku disperziju, što ga čini preferiranim materijalom za optičke leće. Njegove primjene pokrivaju:
Leće za naočale: Lagan dizajn smanjuje teret nošenja i ima bolju otpornost na udarce od tradicionalnih staklenih leća.
Objektiv kamere i mikroskopa: Visokoprecizne optičke površine postižu se preciznim procesima brizganja ili poliranja kako bi se zadovoljili zahtjevi slike.
Sustav za vođenje laserskog svjetla: korištenje principa potpune refleksije za dizajn rukava od optičkih vlakana za medicinske endoskope ili industrijsku opremu za testiranje.
2. Podrška za tehnologiju prikaza
LCD/LED svjetlosna ploča:Polimetil metakrilat u prahupretvara točkaste izvore svjetlosti u jedinstvene površinske izvore svjetlosti kroz rezbarenje mikrostrukture i naširoko se koristi u modulima pozadinskog osvjetljenja za televizore, mobilne telefone i računalne zaslone. Na primjer, 55 inčna TV svjetlovodna ploča određene marke ima debljinu od samo 2 mm i propusnost svjetlosti od preko 90%.
OLED supstrat za pakiranje: njegova visoka prozirnost i nisko upijanje vode (<0.3%) can effectively protect the organic light-emitting layer and extend the device life.
1. Rasvjeta i strukturni materijali
Krovni prozor i zavjesa: PMMA ploče zamjenjuju tradicionalno staklo, smanjujući težinu za 50% i povećavajući otpornost na udarce za 7-18 puta. Komercijalni kompleks u Šangaju koristi krovne prozore od PMMA debljine 8 mm, postižući 30% povećanja iskorištenosti prirodnog svjetla i smanjujući opterećenje zgrade.
Zvučna barijera: postignuto smanjenje buke od 15-20 decibela kroz više-slojnu kompozitnu strukturu (PMMA+PC+pamuk koji apsorbira zvuk), naširoko se koristi na autocestama i gradskim nadvožnjacima.
2. Dekoracija i umjetnička instalacija
Reklamni svjetlosni okvir i natpisi: PMMA ploče su laserski izrezane ili vruće savijene kako bi se postigla visoka svjetlina i vizualni efekt niske potrošnje energije, u kombinaciji s LED izvorima svjetlosti. Vodeća trgovina međunarodnog brenda koristi 3D tiskane PMMA rasvjetne kutije, koje smanjuju potrošnju energije za 60% u usporedbi s tradicionalnim neonskim svjetlima.
Umjetnička skulptura i instalacija: karakteristike koje se lako boje (može se prilagoditi na više od 1000 boja) i plastičnost postali su medij za stvaranje suvremenih umjetnika. Na primjer, javni umjetnički projekt koristi prozirni PMMA za izradu viseće kocke i postiže dinamične efekte svjetla i sjene kroz unutarnju projekciju svjetla.
1. Medicinski uređaji za ugradnju
Umjetni zglobovi i koštani cement: Uvođenjem bioaktivnih skupina kroz modifikaciju kopolimerizacije, kompatibilnost između kompozitnih materijala na bazi PMMA i ljudskih tkiva značajno je poboljšana. Određeni ortopedski implantat koristi kompozitni materijal PMMA/hidroksiapatit (HA), koji smanjuje postoperativno vrijeme integracije kosti za 40%.
Materijal za zubnu restauraciju: PMMA materijal za kalupljenje izrađen suspenzijskom polimerizacijom koristi se za nosače proteza. Njegova tvrdoća (Shore D 85-90) i modul elastičnosti (2,5-3,0 GPa) bliski su prirodnoj zubnoj caklini, a udobnost nošenja je poboljšana.
2. Komponente medicinske opreme
Endoskopska svjetlovodna cijev: promjer odPolimetil metakrilat u prahufiber sleeve može biti samo 0,5 mm, a polumjer savijanja može doseći 10 puta veći promjer, zadovoljavajući potrebe minimalno invazivne kirurgije.
Spremnici za pohranu krvi i membrane za dijalizu: njihova kemijska stabilnost (otpornost na kiseline i lužine, pH 2-11) i niske karakteristike adsorpcije proteina osiguravaju aktivnost krvnih komponenti.
1. Prozirne i poluprozirne komponente
Poklopac svjetla: PMMA brizgani poklopac stražnjeg svjetla ima propusnost svjetlosti od 90% i zadovoljava standard SAE J576 za otpornost na udarce. Nakon što određeni model vozila usvoji PMMA abažur, težina skupine svjetiljki smanjuje se za 35%, a potrošnja energije za 15%.
Dijelovi instrumentne ploče i unutrašnjosti: Tretmanom površinskog tvrdog premaza (tvrdoća do 3H), otpornost na habanje unutarnjih dijelova od PMMA povećana je 5 puta, zadovoljavajući-potrebe dugoročne uporabe interijera automobila.
2. Primjena nove energije
Kućište paketa baterija: Modificirani PMMA (s dodanim staklenim vlaknima) ima poboljšanu temperaturnu otpornost na 120 stupnjeva i ocjenu otpornosti na plamen na UL94 V-0. Određena baterija za električna vozila koristi kućište od legure PMMA/PC, što smanjuje težinu za 40% u usporedbi s metalnim rješenjem.
1. Visokofrekventni izolacijski materijali
Poklopac antene 5G bazne stanice: dielektrična konstanta PMMA (ε)= 3.2@1GHz ) Tangens kuta gubitka (tan δ=0.0002) zadovoljava visoko-komunikacijske zahtjeve. Nakon što određena bazna stanica usvoji PMMA poklopac antene, slabljenje signala se smanjuje za 2dB.
Fleksibilni supstrat sklopa: PMMA film (debljine 10-50 μm) pripremljen metodom lijevanja otopinom ima otpornost na savijanje do 100 000 puta i koristi se kao nosivi sloj za sklopive zaslone u nosivim uređajima.
2. Enkapsulacija i zaštita
LED raspršivač izvora svjetlosti: površina PMMA mikrostrukture (prizma ili točka) postiže ravnomjernu distribuciju svjetlosti. Nakon usvajanja pokrova difuzora od PMMA u određenom projektu ulične svjetiljke, ujednačenost osvjetljenja je poboljšana na 0,7.
Pakiranje elektroničkih komponenti: Epoxy modificirani PMMA (otporan na temperaturu do 150 stupnjeva) koristi se za pakiranje senzora, s razinom zaštite IP67.
1. Transparentne strukturne komponente
Pokrivač kokpita zrakoplova: PMMA tretiran istezanjem (vlačna čvrstoća veća ili jednaka 70MPa) koristi se za pokrivače kokpita lakih zrakoplova, što smanjuje težinu za 20% u usporedbi s polikarbonatnim (PC) rješenjima i zadovoljava standarde otpornosti na udare ptica (FAR 25.571).
Prozor za promatranje svemirske letjelice: određeni satelit koristi više{0}}slojne PMMA/poliimidne kompozitne prozore, s otpornošću na dozu zračenja od 10 ⁶ Gy i prigušenjem transmisije od<5%.
2. Lagani dizajn interijera
Ukrasna ploča za unutrašnjost kabine: kompozitni materijal PMMA/ugljičnih vlakana gustoće od samo 1,2 g/cm ³, udovoljava FAA zahtjevima performansi izgaranja (OSU 65/65) i koristi se za zidne ploče kabine zrakoplova.
Inovativne primjene svakodnevnih potrepština i industrijskih proizvoda
1. Proizvodi potrošačke elektronike
Zaštitna futrola za mobitel: prozirnapolimetil metakrilat u prahukućište kombinira efekte protiv pada i estetske učinke kroz tehnologiju brizganja u dvije boje. Model određene marke koristi PMMA+TPU kompozitno kućište, a test pada prošao je visinu od 2 metra.
Pribor i uredski materijal: PMMA držač za olovke ima površinsku tvrdoću od 2H i bolju otpornost na trošenje od ABS plastike. Vrhunska-marka olovke koristi držač olovke od PMMA, koji produljuje njezin radni vijek tri puta.
2. Industrijski proizvodi
Supstrat za video disk: PMMA disk (debljine 1,2 mm) s gustoćom pohrane od 25 GB/sloju. Određeni diskovi arhivske kvalitete koriste PMMA supstrat s vijekom trajanja od preko 50 godina.
Raspršivač svjetla u sjeni: Obradom mikro nano strukture (kao što je rešetka ili Fresnel leća), PMMA difuzor postiže preciznu kontrolu svjetla. Nakon što svjetlo kazališne pozornice usvoji PMMA difuzor, ujednačenost svjetlosne točke poboljšana je na 90%.
Trenutno metode industrijske proizvodnje MMA uglavnom uključuju aceton cijanohidrin proces (ACH proces), poboljšani aceton cijanohidrin proces (MGC proces), Evonik ACH proces (Aveneer proces), izobutilen proces, etilenski proces (BASF proces i q.MMA proces poboljšanog BASF procesa, među kojima su aceton cijanohidrin proces i izobutilenski proces glavne proizvodne metode.
1. Aceton cijanohidrin metoda (ACH metoda)
1) Tradicionalna ACH metoda: Tradicionalna ACH metoda koristi aceton, nus-proizvod fenola, i cijanovodičnu kiselinu, -nusprodukt akrilonitrila, kao sirovine, za generiranje ACH, koji se zatim zagrijava u koncentriranoj sumpornoj kiselini kako bi se generirao metakrilamid sulfat, a zatim esterificirao s metanolom da bi se generirao MMA. Proces je učinkovito iskorištavao nus{4}}proizvode petrokemijske industrije, a iskorištenje je bilo više od 97%, bilo da se računa s acetonom ili cijanovodičnom kiselinom. Međutim, velika količina otpadne vode i-nusproizvoda amonijevog bisulfata niske tržišne vrijednosti nastaje u procesu. Svakih 1 t polimetil metakrilata koji se stvori, 1,2 t amonijevog bisulfata je nusproizvod, što povećava naknadne troškove obrade i uzrokuje ozbiljno onečišćenje. Osim toga, procesna jedinica mora usvojiti opremu otpornu na kiseline, a sirovina cijanovodična kiselina je vrlo toksična. Izgradnja postrojenja za sintezu cijanovodične kiseline ograničena je tehničkim sirovinama, zaštitom okoliša i drugim uvjetima, a potrebne su stroge mjere zaštite tijekom skladištenja, transporta i uporabe.
2) Poboljšana metoda aceton cijanohidrina (MGC metoda): Mitsubishi Gas Company iz Japana razvila je poboljšanu ACH rutu, nazvanu MCG rutu, koja odbacuje upotrebu sumporne kiseline i ostvaruje recikliranje cijanovodične kiseline. Prvi korak MGC metode je isti kao i kod tradicionalne ACH metode. Aceton reagira s cijanovodičnom kiselinom i stvara ACH. U drugom koraku, ACH se hidratizira da nastane a. Hidroksi izobutiramid reagira s mravljom kiselinom stvarajući metil hidroksiizobutirat i formamid. Metil hidroksiizobutirat se dehidrira kako bi se proizveo MMA, dok se formamid razgrađuje u vodu i cijanovodičnu kiselinu, a većina cijanovodične kiseline se reciklira kako bi se osigurala opskrba sirovinama. Iako ova metoda ne proizvodi amonijev bisulfat kao nus-proizvod, ukupni prinos polimetil metakrilata je oko 93%.
2. Izobutilenska metoda
Godine 1982. Mitsubishi Rensi i Japanpolimetil metakrilat u prahuTvrtka Monomer koristila je izobutilen/terc butil alkohol (TBA) kao sirovinu. Godine 1982. Mitsubishi Liyang i druge tvrtke razvile su tro-fazni izobutilen MMA proces i industrijalizirale ga. Korištenjem izobutilena kao sirovine, prvi korak je bio oksidacija u metakrolein, a drugi korak je bio oksidacija u metakrilnu kiselinu. Treći korak je esterifikacija metakrilne kiseline i metanola za proizvodnju MMA.
Godine 1998. tvrtka Asahi Kasei iz Japana je industrijalizirala dvo{1}}postrojenje za MMA izobutilen. Koristeći izobutilen kao sirovinu, prvi korak je bio njegova oksidacija u metakrolein, a drugi korak je bio esterifikacija metakroleina metanolom i zrakom kako bi se formirao polimetil metakrilat. Kroz MAA korak, novi proces učinkovito izbjegava nuspojave kao što je MAA polimerizacija, pojednostavljuje proces, smanjuje potrošnju energije, čime se uvelike smanjuju troškovi ulaganja i operativni troškovi, čineći izobutilenska sirovina konkurentnija. Prednost izobutenske metode je u tome što u potpunosti iskorištava c4 frakciju bogatu sirovinama: stopa iskorištenja atoma je visoka (73%), što je 25% više od tradicionalne ACH metode, a 27% atoma koji se ne koriste stvara molekule vode, čime se izbjegava stvaranje otpadne kiseline i korozije opreme, ali nedostatak je što je prinos nizak.
Često se koristi kao zamjena za staklo. Svojstva materijala su sljedeća:
fizičko vlasništvo
1. Gustoća PMMA niža je od gustoće stakla: gustoća PMMA je oko 1,15-1,19g/cm3, polovica gustoće stakla (2,40-2,80g/cm3) i 43% gustoće aluminija (lakog metala).
2. Mehanička čvrstoća polimetil metakrilata je visoka: relativna molekularna težina PMMA je oko 2 milijuna, što je dugolančani polimer, a lanac koji tvori molekulu je vrlo mekan. Stoga je čvrstoća PMMA relativno visoka, a otpornost na rastezanje i udar 7 do 18 puta veća od običnog stakla. Postoji vrsta pleksiglasa koji je zagrijan i razvučen. Molekularni lanci u njemu raspoređeni su na vrlo uredan način, tako da je žilavost materijala značajno poboljšana. Čavli se koriste za zabijanje u pleksiglas. Čak i ako čavli prodru, neće doći do pukotina. Ova vrsta pleksiglasa neće se raspasti nakon probijanja mecima. Stoga se rastegnuti PMMA može koristiti kao staklo otporno na metke, ali i kao poklopac kokpita vojnih zrakoplova.
3. Talište polimetil metakrilata je nisko, puno niže od visoke temperature stakla, što je oko 1000 stupnjeva.
4. Visoka propusnost svjetlosti PMMA
(1) Vidljivo svjetlo: PMMA je trenutno najbolji prozirni polimerni materijal, s propusnošću svjetlosti od 92%, što je više od one kod stakla.
(2) Ultraljubičasto svjetlo: kvarc može potpuno probiti ultraljubičasto svjetlo, ali cijena je visoka. Obično staklo može probiti samo 0,6% ultraljubičastog svjetla. PMMA može učinkovito filtrirati ultraljubičasto svjetlo s valnom duljinom manjom od 300 nm, ali je učinak filtriranja slab između 300 nm i 400 nm. Neki su proizvođači obložili PMMA površinu kako bi povećali učinak i svojstvo filtriranja ultraljubičastog svjetla od 300 nm do 400 nm. S druge strane, u usporedbi s polikarbonatom, polimetil metakrilat ima bolju stabilnost kada je izložen ultraljubičastom svjetlu
(3) Infracrvene zrake: PMMA dopušta prolaz infracrvenim zrakama (IR) valne duljine manje od 2800 nm. IR s dužom valnom duljinom može se u osnovi blokirati kada je manja od 25000 nm. Postoji poseban obojeni PMMA, koji može propustiti IR određene valne duljine i blokirati vidljivu svjetlost (primijenjeno na daljinsko upravljanje ili termičko očitavanje, itd.).
(4) Temperatura staklastog prijelaza polimetil metakrilata je oko 105 stupnjeva C.
kemijsko svojstvo
Zbog velikog razgranatog lanca i visoke viskoznosti polimetil metakrilata, brzina obrade je relativno mala kada se koristi metoda toplinske obrade. Pleksiglas se ne samo može rezati strugom i bušiti strojem za bušenje, već se također može spajati u različite oblike pomoću acetona, kloroforma itd. Također se može preraditi u razne proizvode, od presvlaka za kabinu aviona do proteza i zubnih proteza, metodama oblikovanja plastike kao što su puhanje, brizganje, ekstruzija itd.
Cijanoakrilat, diklorometan ili kloroform mogu lagano otopiti organsko staklo, a zatim se dva komada organskog stakla mogu čvrsto spojiti.
Proizvodnja 1 kgpolimetil metakrilat u prahupotrebno oko 2 kg ulja. U prisutnosti kisika, PMMA počinje gorjeti na 458 stupnjeva C. Nakon sagorijevanja stvara ugljični dioksid, vodu, ugljični monoksid i neke niskomolekularne spojeve, uključujući formaldehid.
Popularni tagovi: polimetil metakrilat u prahu cas 9011-14-7, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, kupovina, cijena, rasuto, na prodaju