Cirkonijev dioksid prašak cas 1314-23-4

Cirkonijev dioksid prah, molekularna formula o2Zr, cas 1314-23-4. Cirkonija s najvećom čistoćom je bezbojna i prozirna, dok je obični proizvod bijeli ili svijetlo žuti. Ima visoku točku topljenja i vrelišta, s talinom od otprilike 27 0 0 stupnjeva i točkom vrevljenja od približno 4300 stupnjeva. Ova visoka tališta čini cirkoniju izvrsnom u aplikacijama s visokim temperaturama. Ima visoku tvrdoću, s vrijednošću tvrdoće blizu vrijednosti dijamanata, približno 6-7 GPA. Ova visoka tvrdoća čini cirkonij oksid ZRO2 široko primjenjivim u proizvodnji komponenti i premaza otpornih na habanje. Ima malu vodljivost i toplinsku vodljivost. Njegova vodljivost je oko 10 ^ -6 s/m na sobnoj temperaturi, a njegova toplinska vodljivost je oko 2,0 w/(m · k). Ova niska vodljivost i toplinska vodljivost čine cirkonijski oksidni prah imaju potencijalnu primjenu u elektroničkim i visokotemperaturnim procesima. Ima visoki Youngov modul od oko 210 GPA i Poissonov omjer od približno 0,24. Ovaj visoki mladići modul i niski Poissonov omjer daju potencijal cirkonija u proizvodnji komponenti otpornih na habanje i otporne na udarce. Ima opsežnu vrijednost primjene u industriji elektronike. Dodavanjem odgovarajuće količine cirkonija mogu se poboljšati performanse i kvaliteta elektroničkih komponenti, a njihova pouzdanost, stabilnost i radni vijek se mogu poboljšati. S kontinuiranim razvojem tehnologije, polje aplikacije cirkonijevog dioksida ZRO2 u elektroničkoj industriji nastavit će se širiti, donoseći više praktičnosti i koristi u ljudskoj proizvodnji i životu.

Metoda proizvodnje je Metoda pirolize cirkonij dioksida: cirkon i kaustična soda se rastope na 650 stupnjeva, rastopljeno tijelo se iscuri vrućom vodom, a silicij je odvojen od natrijevog cirkonata u obliku natrijevog silikata. Zatim se tretira sumpornom kiselinom za dobivanje otopine cirkonijevog sulfata. Nakon daljnjeg uklanjanja nečistoća, dodaje se amonijak za taloženje cirkonijevog hidroksida. Dodavanje klorovodične kiseline za otapanjecirkonijhidroksid za dobivanje cirkonijevog oksiklorida, koji je isparen, koncentrirano, ohlađeno, kristalizirano, drobljeno i pečeno kako bi se dobila gotovi proizvod cirkonijevog dioksida; Pored toga, lako pročišćeni cirkonijev spoj može se termički razgraditi ili oksidirati za pripremu cirkonija visoke čistoće. Cirkoni je vrsta amfoteričnog oksida, koji se može spojiti s alkalijama kako bi se stvorio cirkonat, ali cirkonat je lako hidrolizirati i talog u vodi.

Opis opasnosti h 315- h 318- h 222- h 229- h 319- h 335- h314, mjere P 264- p280a-p280a-p280a-p280a-p280a 305 + p 351 + p 338- p310a-p 321- p 332 + p 313- p 210- p 211- p 251- p280i-p 410 + p 412- p260h-p 301 + p 330 + p 331- p 303 + p {31} } p 353- p 405- p501a-p 261- p 304 + p340, znak opasne robe xi, kôd kategorije opasnosti 36/37/38, sigurnosne upute 26-36 / 37-39-36

Ovo je naš napredni proizvodCirkonijev dioksid prah

Napomena: Bloom Tech (od 2008.), Acting Chem-Tech je američka podružnica.

Detaljni koraci za sintetiziranje cirkonija metodom laboratorijskog izgaranja su sljedeći:

1. Priprema sirovina: Pripremite metal cirkonijeva ili legura cirkonija, izrežite ga na male komade ili prah i pripremite oksidirajuća sredstva kao što su dušična kiselina i hidrofluorna kiselina.

2. Priprema cirkonijevih soli: Pomiješajte cirkonijev metal ili legura cirkonijeva s oksidirajućim sredstvima kao što su dušična kiselina i hidrofluorna kiselina da bi se podvrgla reakcijama oksidacije i stvara odgovarajuće soli cirkonija. Kemijska jednadžba za ovaj postupak je:

4zr + 4 hno₃(aq) + 4 hf (aq) → 4zr (ne₃)₄(aq) + 2 h₂O(l).

3. Pretvorba oborina: reagira cirkonijev sol s viškom amonijačnom vodom za stvaranje taloga cirkonijevog hidroksida. Kemijska jednadžba za ovaj postupak je:

Zr (ne₃)₄(aq) + 4 nh₃·H₂O (aq) → Zr (OH)₄(s) + 4 nh₄NE₃(aq).

4. Sušenje: Nakon pranja taloga cirkonija, stavite ga u pećnicu ili sušilicu za sušenje kako biste uklonili bilo kakvu vlagu. Kada se suši, temperatura i vrijeme treba kontrolirati kako bi se izbjeglo raspadanje ili deformacija cirkonija.

5. raspadanje visoke temperature: Zagrijte osušenu cirkoniju na visoku temperaturu da biste ga razgradili u cirkoniju i vodu. Kemijska jednadžba za ovaj postupak je:

2ZR (OH)₄(s) → ZRO₂(s) + 2H₂O(g).

6. Mržinje i probir: Visoka temperatura dekomponirana cirkonija može se mljevena i pregledati kako bi se osigurala njegova veličina čestica i morfologija ispunjavaju zahtjeve eksperimenata ili industrijske primjene.

cirkonijev dioksid prahIma širok spektar aplikacija u mnogim poljima, uglavnom zbog svojih jedinstvenih fizičkih svojstava. S kontinuiranim razvojem tehnologije, područja aplikacije cirkonije nastavit će se širiti, donoseći više praktičnosti i koristi u ljudskoj produkciji i životu
1. Automobilska industrija: Čvrsti elektroliti koji se mogu koristiti za proizvodnju gorivnih ćelija. Ovaj elektrolit omogućuje ionima da prođu i održavaju visoku kemijsku stabilnost, omogućujući gorivnim ćelijama da učinkovito stvaraju električnu energiju i smanjuju utjecaje na okoliš.
1.1. Komponente motora:
Može se koristiti za proizvodnju komponenti automobilskih motora, kao što su obloge cilindra, klipni prstenovi itd. Ove komponente trebaju izdržati visoku temperaturu, visoki tlak i trenje, a ZRO2 ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje i kemijsku stabilnost, što može ispuniti ovi zahtjevi. Korištenjem cirkonija mogu se poboljšati radni vijek i pouzdanost komponenti motora, kao i performanse i učinkovitost motora.
1.2. Sustav kočenja:
Može se koristiti za proizvodnju materijala za trenje u automobilskim kočionim sustavima. Sustav kočenja mora biti u mogućnosti brzo zaustaviti vozilo, tako da materijal za trenje mora imati visoki koeficijent trenja i otpornost na habanje. Koristeći ga, mogu se poboljšati performanse kočenja i pouzdanost kočenja, a sigurnosne performanse vozila mogu se poboljšati.
1.3. Gorivne ćelije:
Može se koristiti za proizvodnju čvrstih elektrolita u automobilskim gorivnim ćelijama. Gorivne ćelije su uređaji koji pretvaraju kemijsku energiju u električnu energiju, a čvrsti elektroliti su važna komponenta. U čvrstim elektrolitima gorivnih ćelija njihova visoka ionska vodljivost i kemijska stabilnost mogu se koristiti za poboljšanje gustoće energije i uslužnog vijeka gorivnih ćelija. Koristeći ga, mogu se poboljšati performanse i pouzdanost gorivnih ćelija, može se smanjiti oslanjanje na tradicionalna goriva i može se postići ekološki prihvatljiviji sustav automobila.
1.4. Prevlačenje i ostakljenje:
Može se koristiti za automobile i glazure. Prevlake i glazure mogu poboljšati izgled i otpornost na koroziju automobila, dok cirkonia ima visoku tvrdoću i kemijsku stabilnost, što može udovoljiti tim zahtjevima. Korištenjem premaza cirkonija ili glazure, otpornost na koroziju i kvaliteta izgleda automobila mogu se poboljšati.
1.5. Toplinski premaz za barijeru:
Može se primijeniti i kao toplinski prevlačenje za automobilski motor. Toplinski premaz je premaz koji može blokirati toplinski protok i smanjiti temperaturu, štiteći komponente motora od oštećenja visokih temperatura. Ima visoku toplinsku vodljivost i kemijsku stabilnost, a može se koristiti i kao materijal za toplinsku barijeru. Korištenjem toplinskih prevlaka, mogu se poboljšati otpornost na visoku temperaturu i radni vijek komponenata motora.
2. Polje nuklearne energije: Može se koristiti kao apsorber neutrona u nuklearnim reaktorima, kontrolirajući brzinu nuklearnih reakcija i sprječavajući nuklearnu proliferaciju. Pored toga, može se koristiti i za proizvodnju obloga nuklearnog goriva, zaštitu nuklearnog goriva i spriječiti curenje radioaktivnih tvari.
2.1. Obloga nuklearnog goriva:
Može se koristiti za proizvodnju obloga nuklearnog goriva. Obloga nuklearnog goriva važna je komponenta u nuklearnim reaktorima, koja može zaštititi nuklearno gorivo od oštećenja poput visoke temperature i korozije. Ima visoku talicu, visoku kemijsku stabilnost i izvrsne performanse izolacije, a može se koristiti i kao materijal za obnovu nuklearnog goriva. Korištenjem obloga mogu se poboljšati sigurnost i pouzdanost nuklearnih reaktora, a vijek trajanja nuklearnog goriva može se proširiti.
2.2. Strukturni materijali za nuklearne reaktore:
Može se koristiti za proizvodnju strukturnih materijala za nuklearne reaktore. Strukturni materijali nuklearnih reaktora moraju izdržati teška okruženja poput visoke temperature, visokog tlaka i visoke korozije. Korištenjem strukturnih materijala cirkonija mogu se poboljšati performanse i pouzdanost nuklearnih reaktora, a rizik od nesreća može se smanjiti.
2.3. Sustav ciklusa nuklearnog goriva:
Cirkoni se može koristiti za proizvodnju komponenti u sustavima nuklearnog goriva. Sustav ciklusa nuklearnog goriva uključuje proizvodnju, preradu, skladištenje i recikliranje nuklearnog goriva, a ima izvrsnu kemijsku stabilnost i otpornost na koroziju, koji se mogu koristiti za proizvodnju različitih komponenti u ciklusnom sustavu. Korištenjem komponenti može se poboljšati učinkovitost i sigurnost sustava ciklusa nuklearnog goriva, a rizik od onečišćenja okoliša može se smanjiti.
2.4. Radioaktivni tretman i skladištenje otpada:
Može se koristiti za obradu i skladištenje radioaktivnog otpada. Radioaktivni otpad ima snažnu radioaktivnost i toksičnost, što nanosi veliku štetu ljudima i okolišu. Može se koristiti za proizvodnju strukturnih materijala i za brtvljenje materijala u radioaktivnim otpadnim prostorima za obradu i skladištenje. Korištenjem materijala mogu se poboljšati sigurnost i pouzdanost radioaktivnih otpada i skladišta, a utjecaj na okoliš i ljude može se smanjiti.
3. Biomedicinsko polje: Zbog svoje biokompatibilnosti i bioaktivnosti koristi se kao biomaterijal u biomedicinskom polju. Može se koristiti za proizvodnju medicinskih uređaja poput umjetnih zglobova, zubnih implantata i nosača lijekova. Osim toga, može se koristiti i u područjima kao što su biološko snimanje i isporuka lijekova.
3.1. Biomaterijali:
Može se koristiti kao biomaterijal za popravak i zamjenu ljudskog tvrdog tkiva. Zbog velike tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i izvrsne biokompatibilnosti, široko se koristi u poljima kao što su oralni popravak i ortopedski implantati. Na primjer, cirkoniju svi keramički zubi imaju prednosti estetike, velike čvrstoće i dobre biokompatibilnosti, što ih čini jednim od preferiranih materijala za obnovu zuba. Osim toga, kosti cirkonija također se široko koriste u ortopedskim operacijama, koje mogu zamijeniti oštećeno koštano tkivo i poboljšati brzinu oporavka pacijenata i kvalitetu života.

3.2. Nosač droge:
Može se koristiti kao nosač lijekova za omotavanje lijekova na svoju površinu ili iznutra, postizanje ciljanog isporuke i trajnog oslobađanja lijekova. Ovaj nosač lijekova ima prednosti dobrog ciljanja, otpuštanja lijekova i minimalnog oštećenja normalnih tkiva. Kombinacijom lijekova s ​​cirkonijom može se poboljšati učinkovitost lijekova i nuspojave se mogu smanjiti, pružajući nove načine za liječenje bolesti poput tumora i upale.
3.3. Bioimaging:
Može se koristiti kao sredstvo za biološko snimanje za medicinske snimke. Na primjer, nanočestice mogu poslužiti kao rendgenski kontrastni sredstva za poboljšanje kontrasta i jasnoće slika u CT skeniranju. Osim toga, može poslužiti i kao sredstvo za magnetsku rezonancu za poboljšanje razlučivosti i kontrasta MRI slika. Ovi agensi za biološku sliku imaju prednosti sigurnosti, učinkovitosti i osjetljivosti, što liječnicima može pružiti preciznije dijagnostičke informacije.
3.4. Organizacijski inženjering:
Može se koristiti kao materijal skele u inženjerstvu tkiva, pružajući prikladno okruženje za rast stanica i regeneraciju tkiva. Ovaj materijal skele ima izvrsnu biokompatibilnost i obradu, koji se mogu vezati na stanice i promicati regeneraciju tkiva. Kombinirajući ga s drugim biomaterijalima, mogu se konstruirati skele za inženjering tkiva sa specifičnim oblicima i funkcijama, pružajući nove puteve za liječenje bolesti poput popravljanja rana i transplantacije organa.
Ima opsežnu vrijednost primjene u području biomedicine. Koristeći ga, mogu se razviti različiti visoki performanse i visokokvalitetni biomedicinski materijali i oprema, pružajući bolju zaštitu ljudskom zdravlju. S kontinuiranim razvojem tehnologije, polje za primjenu cirkonije u biomedicinskom polju nastavit će se širiti, pružajući više mogućnosti za buduće zdravstvene zaštite i liječenje bolesti.

4. Plinska turbina: Plazma prskana cirkonijskim toplinskim barijernim premazom postigla je veliki napredak u primjeni zrakoplovnih i industrijskih plinskih turbina, a u određenoj mjeri se koristila u turbinskom dijelu plinskih turbina. Budući da ovaj premaz može smanjiti temperaturu visokotemperaturnih dijelova hlađenih plinom za 50 ~ 200 stupnjeva, on može značajno poboljšati trajnost dijelova visoke temperature ili omogućiti povećanje temperature plina ili smanjiti potražnju za rashladnim plinom kako bi se zadržalo Temperatura koje nose dijelovi visoke temperature nepromijenjene, kako bi se poboljšala učinkovitost motora.

5. Keramički materijali:cirkonijev dioksid prahkoristi se kao sirovina za industriju peći zbog visokog indeksa loma, visoke točke taljenja i snažne otpornosti na koroziju. Piezoelektrični keramički proizvodi uključuju filtre, zvučnike, ultrazvučne podvodne akustične detektore itd. Tu su i keramika za svakodnevnu upotrebu (industrijska keramička glazura), cirkonijeve cigle i cirkonijeve cijevi za topiranje dragocjenih metala, itd. Sredstva za poliranje, abrazivne čestice, piezoelektrična keramika, precizna keramika, keramičke glazure i pigmenti visoke temperature.

6. Ostalo: Osim toga, cirkonija se može koristiti u proizvodnji bijelog serija vrućih plinova, emajla, bijelog stakla, vatrostalnog longa itd. Radiografija. Abrazivni materijali. Zajedno s ytrium, koristi se za izradu svjetiljke svjetlosti, debelog materijala za kondenzaciju filma i piezoelektričnog kristalnog pretvarača u infracrvenom spektrometru.

Popularni tagovi: cirkonijev dioksid prašak cas 1314-23-4, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, kupovina, cijena, skupno, na prodaju