Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je jedan od najiskusnijih proizvođača i dobavljača perkadox cas 15520-11-3 u Kini. Dobrodošli u veleprodaju rasutog visokokvalitetnog perkadox cas 15520-11-3 za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.
Perkadox, kemijskog naziva bis (4-tert butilcikloheksil) peroksidikarbonat (BCHPC), pojavljuje se kao bijeli do sivkasto bijeli prah s molekularnom formulom C22H38O6 i CAS 15520-11-3. Ovaj prah je visokog stupnja finoće, lako se raspršuje i miješa te je pogodan za primjenu u industrijskoj proizvodnji. To je važan organski peroksid sa širokim rasponom primjene. Ima važne primjene u industriji polimera, industriji ljepila i premaza, industriji gume, tekstilnoj industriji i farmaceutskoj industriji. S napretkom tehnologije i razvojem industrije, područja primjene bis (4-terc butilcikloheksil) peroksidikarbonata nastavit će se širiti i produbljivati.
|
|
|
|
Kemijska formula |
C22H38O6 |
|
Točna misa |
398 |
|
Molekulska težina |
399 |
|
m/z |
398 (100.0%), 399 (23.8%), 400 (2.7%), 400 (1.2%) |
|
Elementarna analiza |
C, 66.30; H, 9.61; O, 24.09 |
Perkadox(CAS broj 15520-11-3) organski je peroksidni spoj s visokom inicijalnom aktivnošću i toplinskom stabilnošću zbog svoje jedinstvene molekularne strukture (sadrži dvije peroksidne veze i tert-butil cikloheksil supstituent). Ova tvar ima široku primjenu u industrijskoj proizvodnji, posebno u području pokretanja reakcije polimerizacije, umrežavanja materijala i specifične kemijske sinteze. Sljedeće pruža detaljnu analizu iz četiri dimenzije: osnovna upotreba, tehnički principi, scenariji primjene i sigurnosni standardi.
Osnovna funkcija je djelovati kao inicijator za reakcije polimerizacije slobodnih radikala, a njegov mehanizam djelovanja je generirati slobodne radikale kroz razgradnju, započinjući lančanu polimerizaciju monomernih molekula. Ova tvar pokazuje izvrsnu učinkovitost u sljedećim sustavima polimerizacije:
1. Polimerizacija i kopolimerizacija vinil klorida
Scenarij primjene: Vinil klorid (VC) je monomer polivinil klorida (PVC), a njegova reakcija polimerizacije zahtijeva strogu kontrolu aktivnosti inicijatora kako bi se dobio proizvod s ravnomjernom distribucijom molekularne težine. Stvaranjem slobodnih radikala kroz razgradnju, moguće je učinkovito pokrenuti homopolimerizaciju vinil klorida ili kopolimerizaciju s vinil acetatom (VAc) i vinil kloridom (VDC) za pripremu kopolimera sa specifičnim svojstvima.
Tehničke prednosti: Ovaj se inicijator može razgraditi u uvjetima niske temperature (kao što je 40-60 stupnjeva), izbjegavajući nuspojave uzrokovane visokom temperaturom (kao što je prijenos lanca i degradacija). U isto vrijeme, njegovi produkti razgradnje (kao što je terc butil cikloheksanol) ne ometaju značajno polimerizacijski sustav, što pomaže u poboljšanju čistoće proizvoda.
Tipičan slučaj: U proizvodnji kopolimera vinil klorid vinil acetata (VC VAc), dodavanje 0,1% -0,5% ove tvari može značajno poboljšati otpornost na toplinu i fleksibilnost kopolimera, čineći ga prikladnim za proizvodnju cijevi i filmova otpornih na vremenske uvjete.
2. Polimerizacija akrilnog estera
Scenarij primjene: polimerizacija akrilnih monomera (kao što je metil metakrilat MMA, butil akrilat BA) zahtijeva inicijatore koji osiguravaju visoko aktivne slobodne radikale za kontrolu brzine polimerizacije i molekularne težine. Budući da mu je temperatura razgradnje umjerena (oko 50-70 stupnjeva), često se koristi za pripremu akrilatnih kopolimera (kao što su akrilatni losion i ljepilo osjetljivo na pritisak).
Tehnička prednost: Ovaj inicijator se može miješati s drugim peroksidima (kao što je benzoil peroksid BPO) kako bi se postigla "hladna i vruća segmentirana kontrola" reakcije polimerizacije podešavanjem brzine razgradnje, optimiziranjem učinka proizvoda.
Na primjer, u polimerizaciji akrilatnog losiona, kompozitni inicijator može poboljšati stabilnost losiona i smanjiti stvaranje gela.
Tipičan slučaj: kada se priprema akrilno ljepilo-osjetljivo na pritisak s visokim udjelom čvrste tvari, dodavanje 0,3% bis (4-tert-butilcikloheksil) peroksidikarbonata može dovršiti reakciju polimerizacije na 60 stupnjeva, povećati adhezivnu snagu proizvoda za 20% i značajno poboljšati otpornost na starenje.
3. Polimerizacija i modifikacija etilena
Scenarij primjene: Polimerizacija etilena (C ₂ H ₄) zahtijeva uvjete visokog tlaka (100-300 MPa) i učinkovite inicijatore za pripremu polietilena niske gustoće (LDPE).
Zbog svoje toplinske stabilnosti, može se stabilno razgraditi u reaktorima pod visokim{0}}tlakom i omogućiti kontinuirani protok slobodnih radikala.
Tehničke prednosti: Proizvodi razgradnje inicijatora (kao što su derivati cikloheksana) nemaju toksične nuspojave na sustav polimerizacije etilena, a njihova se brzina razgradnje može precizno kontrolirati podešavanjem tlaka (kao što je od 150 MPa do 250 MPa), čime se optimizira indeks taline (MI) i gustoća proizvoda.
Tipičan slučaj: Dodavanje 0,05% LDPE s indeksom taline od 2,0 g/10 min može skratiti vrijeme reakcije polimerizacije za 15% i povećati prozirnost proizvoda za 10%.
Proširena upotreba: unakrsno-povezivanje i izmjena materijala
Osim pokretanja reakcija polimerizacije, također može poslužiti kao sredstvo za umrežavanje, stvarajući kemijske veze između polimernih molekularnih lanaca putem mehanizama slobodnih radikala za poboljšanje svojstava materijala.
1. Nezasićeno umrežavanje poliestera
Scenarij primjene: nezasićeni poliester (UPR) termoreaktivna je smola koja zahtijeva sredstva za umrežavanje (kao što su peroksidi) za kopolimerizaciju s monomerima kao što je stiren da bi se stvorila tro{0}}dimenzionalna mrežna struktura. Zbog svoje temperature raspadanja (oko 70-90 stupnjeva) koja odgovara UPR procesu stvrdnjavanja, obično se koristi u proizvodnji proizvoda od stakloplastike, umjetnog kamena itd.
Tehnička prednost: slobodni radikali nastali razgradnjom ovog sredstva za umrežavanje mogu istovremeno napasti dvostruke veze monomera poliestera i stirena, postižući "sinergijsko umrežavanje" i poboljšavajući učinkovitost stvrdnjavanja. Na primjer, u UPR kompozitnim materijalima od staklenih vlakana, dodavanje 1,5% ove tvari može skratiti vrijeme stvrdnjavanja s 30 minuta na 20 minuta i povećati čvrstoću na savijanje za 15%.
2. Promicanje vulkanizacije gume
Scenarij primjene: Vulkanizacija prirodnog kaučuka (NR) ili sintetičkog kaučuka (kao što je SBR, BR) zahtijeva peroksidna sredstva za umrežavanje kako bi se formirala mreža za umrežavanje.
Budući da njegovi produkti raspadanja nemaju mirisa, obično se koristi u proizvodnji gumenih proizvoda za prehrambenu industriju (kao što su brtveni prstenovi i pokretne trake).
Tehnička prednost: Ovaj agens za umrežavanje razgrađuje se na 120-140 stupnjeva, izbjegavajući kancerogene nitrozamine proizvedene tradicionalnim sustavima vulkanizacije sumpora i ispunjavajući ekološke zahtjeve. Na primjer, u SBR vulkanizaciji gume, dodavanje 2,0% ovog proizvoda može povećati vlačnu čvrstoću vulkanizirane gume za 20% i značajno poboljšati njenu otpornost na starenje.
Peroksidna veza (- O-O -) ima jaka oksidacijska svojstva i može se koristiti kao oksidans za sudjelovanje u specifičnim reakcijama organske sinteze.
1. Dobivanje ketona oksidacijom alkohola
Mehanizam reakcije: Ova tvar može oksidirati primarne alkohole (R-CH ₂ OH) u aldehide (R-CHO) i dalje ih oksidirati u ketone (R-CO-R '). Na primjer, u reakciji oksidacije cikloheksanola za proizvodnju cikloheksanona, kao oksidansa, postiže se učinkovita pretvorba u kiselim uvjetima (kao što je kataliza sumpornom kiselinom).
Tehničke prednosti: U usporedbi s tradicionalnim oksidansima kao što su kromat i kalijev permanganat, produkti oksidacije ove tvari lako se odvajaju (potrebno je samo pranje vodom) i nema zagađenja teškim metalima, što udovoljava zahtjevima zelene kemije. Na primjer, u reakciji oksidacije 100 grama cikloheksanola, dodavanjem 1,2 puta ekvivalenta ove tvari može se postići prinos cikloheksanona od 95% i čistoća veća ili jednaka 99%.
2. Oksidacija sulfida za pripremu sulfoksida/sulfona
Mehanizam reakcije: Ova tvar može oksidirati sulfid (R-S-R ') u sulfoksid (R-S (=O) - R') ili sulfon (R-S (=O) ₂ - R').
Na primjer, u reakciji oksidacije dimetil sulfida (DMS) za pripremu dimetil sulfoksida (DMSO), bis (4-tert-butilcikloheksil) peroksidikarbonat se koristi kao oksidans, a kvantitativna pretvorba može se postići na sobnoj temperaturi.
Tehničke prednosti: Uvjeti reakcije su blagi (nema potrebe za visokom temperaturom ili visokim tlakom), a količina upotrijebljenog oksidansa je mala (1,0-1,1 puta ekvivalent), što ga čini prikladnim za-veliku proizvodnju. Na primjer, u jedinici za oksidaciju DMS-a od 1 tone, dodavanjem 1,05 tona bis (4-tert-butilcikloheksil) peroksidikarbonata može se postići prinos DMSO od 98%, a čistoća proizvoda zadovoljava standarde farmaceutske kvalitete (veća ili jednaka 99,5%).
Perkadox, ili skraćeno BCHPC, je peroksid koji se obično koristi kao inicijator slobodnih radikala, posebno u reakcijama polimerizacije. Ispod su detaljni koraci i kemijske jednadžbe za sintezu BCHPC:
C8H17OH + SOCl2 → C8H17Cl + SO2+ HCl
Materijali:
- 4-tert-butilcikloheksanol
- Sulfonil klorid
- Aluminijev klorid
Koraci:
01
Otopiti 4-tert-butilcikloheksanol u sulfonil kloridu u suhom otapalu.
02
Dodajte aluminijev klorid i promiješajte smjesu.
03
Zagrijte smjesu dok reakcija ne završi.
C8H17Cl + H2O2 → C8H17OOH + HCl
Materijali:
01
- klorirani 4-tert-butilcikloheksanol
02
- Vodikov peroksid
Prednosti lančanika
01
Otopiti klorirani 4-tert-butilcikloheksanol u prikladnom otapalu.
02
Postupno dodajte vodikov peroksid.
03
Nakon što je reakcija završena, uklonite vodikov peroksid odgovarajućim sredstvima.
C8H17OOH + CO2 → C8H17OC(O)OOC(O)C8H17 + H2O
Materijali:
01
- Oksidirani 4-tert-butilcikloheksil klorid
02
- Ugljični dioksid
Koraci:
01
Otopiti oksidirani 4-tert-butilcikloheksil klorid u prikladnom otapalu.
02
Provedite reakciju karbonizacije propuštanjem plina ugljičnog dioksida.
03
Nakon što je reakcija završena, ekstrahirajte i pročistite BCHPC odgovarajućim sredstvima.
Koraci:
01
Otopite sintetizirani BCHPC u prikladnom otapalu.
02
Provedite pročišćavanje kristalizacijom odgovarajućim sredstvima, kao što je sporo hlađenje ili isparavanje otapala.
03
Prikupite i osušite BCHPC kristale.
Uz gore navedene metode sinteze, postoje i neke druge moguće metode sinteze, ali njihova izvedivost, učinkovitost i iskorištenje mogu se razlikovati u praksi. Evo nekoliko mogućih metoda:
1. Oksidacija 4-terc butilcikloheksanola:
Oksidanti se mogu koristiti za oksidaciju 4-terc butilcikloheksanola u odgovarajući peroksid. Uobičajeni oksidansi uključuju vodikov peroksid, benzoil peroksid, tiol peroksid klorid itd.
2. Kloriranje 4-terc butilcikloheksil alkohola:
U koraku sinteze 4-tert-butilcikloheksanola, mogu se pokušati koristiti različita sredstva za kloriranje ili uvjeti za postizanje reakcije kloriranja.
3. Izravna karbonizacija 4-terc butilcikloheksanola:
Može se smatrati izravnom reakcijom 4-terc butilcikloheksanola s karbonatnim spojevima (kao što je dimetil karbonat) kako bi se stvorio BCHPC. Ova metoda može zahtijevati upotrebu katalizatora ili posebne reakcijske uvjete.
4. OstaloPerkadoxputevi sinteze:
Uz oksidaciju 4-terc butilcikloheksanola, drugi spojevi se također mogu koristiti kao početni materijali za sintezu BCHPC kroz odgovarajuće reakcije. To može uključivati rute sinteze u više koraka i zahtijevati pažljivo projektiranje i optimizaciju reakcijskih uvjeta.
Popularni tagovi: perkadox cas 15520-11-3, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, kupovina, cijena, rasuto, na prodaju