2,2'-Dithiobis(benzothiazole) CAS 120-78-5

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača 2,2'-ditiobis(benzotiazola) cas 120-78-5 u Kini. Dobrodošli u veleprodaju rasutog visokokvalitetnog 2,2'-ditiobis(benzotiazol) cas 120-78-5 za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.

2,2'-Dithiobis(benzotiazol)je kemijska tvar s molekularnom formulom C14H8N2S4 i CAS 120-78-5, koja iz benzena taloži svijetložute igličaste kristale. Netopljiv je u vodi, etil acetatu, benzinu i lužini. Topivost (g/100 ml) sljedećih tvari na 25 stupnjeva je: etanol<0.2, acetone<0.5, benzene<0.5, carbon tetrachloride<0.2, and ether<0.2. Slightly bitter, odorless. Slightly soluble in benzene, toluene, carbon tetrachloride, dichloromethane, acetone, ethanol, ether, etc. at room temperature, with low toxicity. It can burn in case of open fire. Danger of explosion in dust. As a general accelerator for natural rubber, synthetic rubber and reclaimed rubber, it is mainly used for manufacturing tyres, inner tubes, rubber tapes, rubber shoes and general industrial products. High purity DM (medical grade) is an important pharmaceutical intermediate for manufacturing cephalosporin anti-inflammatory drugs.

Dibenzotiazol disulfid, kao višenamjenski kemijski intermedijer, ima primjenu u raznim industrijama uključujući industriju gume, farmaceutsku sintezu, posebne materijale i tehnologiju zaštite okoliša.

Gumarska industrija: ključna uloga akceleratora vulkanizacije

 

Kao predstavnik ubrzivača vulkanizacije na bazi tiazola, dibenzotiazol disulfid (DM) igra ključnu ulogu u sustavima vulkanizacije gume. Njegova temeljna funkcija je ubrzati proces-poprečnog povezivanja molekularnih lanaca gume smanjenjem energije aktivacije reakcije vulkanizacije, čime se poboljšavaju fizička svojstva i učinkovitost obrade proizvoda.

1. Univerzalni ubrzivač vulkanizacije
Opseg primjene: pospješivanje vulkanizacije prirodne gume, sintetičke gume (kao što je stiren butadien kaučuk, butadien kaučuk) i reciklirane gume, naširoko se koristi u proizvodima od gume koji nisu prehrambeni kao što su gume, zračnice, trake, gumena crijeva, gumene cipele, vodootporne tkanine itd.

 

Prednosti izvedbe:
Visoka kritična temperatura za vulkanizaciju (130 stupnjeva): U usporedbi s akceleratorom M (kritična temperatura za vulkanizaciju je oko 100 stupnjeva), DM je stabilniji u uvjetima visokotemperaturne vulkanizacije, što može izbjeći rano sagorijevanje i poboljšati radnu sigurnost.
Značajan naknadni učinak: Umjerena brzina vulkanizacije, ravna krivulja vulkanizacije, izvrsna otpornost na starenje vulkanizirane gume, pogodna za debele proizvode i dug proces obrade.
Dobra disperzibilnost: Kada se doda u obliku prethodno dispergiranih čestica masterbatch-a (kao što je MBTS-75), može se jednoliko raspršiti u gumenoj matrici, smanjujući zagađenje prašinom i poboljšavajući učinkovitost miješanja.

 

Slučaj primjene:
Proizvodnja guma: U svim čeličnim radijalnim gumama, kombinacija DM i tiurama tipa akceleratora (kao što je TT) može skratiti vrijeme vulkanizacije za 20% -30% i smanjiti stupanj kompresije.
Proizvodnja gumenih crijeva: koristi se za vulkanizaciju unutarnjeg sloja gume visoko{0}}tlačnih gumenih crijeva, značajno poboljšavajući srednji otpor i savitljivost.

 

2. Specijalni gumeni aktivator
Vulkanizacija nezasićene poliuretanske gume: DM, kao aktivno sredstvo za vulkanizaciju sumporom, može poboljšati ujednačenost vulkanizacije poliuretanske gume i povećati otpornost proizvoda na ulje i habanje.
Sredstvo protiv zagaranja za kloropren gumu: u kloropren gumi tipa G-, kombinacija DM i ubrzivača na bazi gvanidina (kao što je DOTG) može učinkovito spriječiti zagorijevanje i produžiti vijek trajanja.

Farmaceutska sinteza: ključni intermedijer cefalosporinskih antibiotika

 

DM visoke čistoće (farmaceutski stupanj) važna je sirovina za sintezu cefalosporinskih antibiotika, a njegova kemijska struktura usko je povezana s konstrukcijom tiazolskog prstena i - laktamskog prstena.

1. Sinteza bočnih lanaca cefalosporina
Derivatizacija 7-aminocefalosporanske kiseline (7-ACA): DM prolazi reakciju oksidativnog otvaranja prstena kako bi se stvorila 2-merkaptobenzotiazol karboksilna kiselina, koja se dalje kondenzira sa 7-ACA kako bi se sintetizirali cefalosporini prve generacije kao što su cefazolin i cefradin.

 

Modifikacija cefalosporina: u sintezi treće-generacije cefalosporina kao što su cefuroksim i ceftriakson, DM se koristi kao prekursor bočnog lanca za uvođenje tiazolnih skupina putem reakcija aciliranja, pojačavajući antibakterijsko djelovanje i stabilnost lijekova.

2. Ostali intermedijeri antibiotika
Penicilini: Derivati ​​DM (kao što je 2-merkaptobenzotiazoloctena kiselina) mogu se koristiti za sintezu penicilina V kalija, poboljšavajući stopu oralne apsorpcije lijekova.
Karbapenemi: u sintezi imipenema, DM služi kao ključni intermedijer uključen u izgradnju - laktamskog prstena, dajući lijeku širok-spektar antibakterijskih svojstava.

Posebni materijali: ključna komponenta funkcionalne modifikacije

 

Molekularna struktura DM-a sadrži aktivne atome sumpora i konjugirane dvostruke veze, koje se mogu kemijski modificirati kako bi materijal dobio posebna svojstva.

1. Polimerno sredstvo za umrežavanje
Poliuretanski elastomer: DM, kao produživač lanca, može uvesti tiazolne skupine za povećanje toplinske otpornosti i otpornosti poliuretana na kemijsku koroziju, što ga čini prikladnim za -vrhunske primjene kao što su brtve i premazi.
Sredstvo za stvrdnjavanje epoksidne smole: Kada se koristi u kombinaciji s aminom za stvrdnjavanje, DM može prilagoditi brzinu stvrdnjavanja, smanjiti unutarnje naprezanje i poboljšati mehanička svojstva epoksidne smole.

 

2. Aditivi za zaštitu metala
Inhibitor korozije: Atomi sumpora DM-a mogu formirati kemijski adsorpcijski film s metalnom površinom, sprječavajući koroziju korozivnih medija (kao što su H ₂ S, Cl ⁻) i naširoko se koriste u naftovodima i plinovodima, brodskim premazima i drugim poljima.
Aditiv ulja za podmazivanje za ekstremne tlakove: Pod uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, sulfidi nastali razgradnjom DM-a mogu reagirati s metalnim površinama i formirati film za podmazivanje niske smične čvrstoće, poboljšavajući učinak ulja za prijenosnike pod ekstremnim tlakom i protiv-trošenja.

Tehnologija zaštite okoliša: Inovativne primjene zelene kemije

 

Uz sve strože ekološke propise, tehnologija zelene sinteze i recikliranja DM-a postala je žarište istraživanja.

1. Čist proizvodni proces
Elektrokemijska sinteza: Indirektni proces spajanja elektrooksidacije koji je razvio tim profesora Luo Guangsheng-a koristi KI NaI kao elektrolit za elektrolizu 2-merkaptobenzotiazola (M) za stvaranje DM, postižući potpunu ponovnu upotrebu matične tekućine i nulto ispuštanje otpadnih voda, s atomskom stopom iskorištenja od 100%.

 

Metoda oksidacije vodikovim peroksidom: korištenjem H₂O₂ kao oksidansa i karbonata kao pufera, M se oksidira u DM u blagim uvjetima (60-80 stupnjeva), izbjegavajući upotrebu toksičnih oksidansa (kao što je NaNO₂/H₂SO₄), značajno smanjujući rizike za okoliš.

2. Recikliranje otpadnih resursa
Recikliranje gume: DM ekstrahiran iz otpadnih guma može se ponovno upotrijebiti za regeneraciju gume kroz procese rafiniranja, smanjujući troškove proizvodnje.
Zbrinjavanje medicinskog otpada: DM iz otpada proizvodnje cefalosporinskih antibiotika može se oporabiti tehnologijom ekstrakcije otapala i kristalizacije, čime se postiže recikliranje resursa.

Kako bismo pripremili visoko{0}}kvalitetni medicinski intermedijer2,2'-ditiobis(benzotiazol)(DM), ekološki prihvatljiv oksidans H2O2 i organsko otapalo korišteni su za oksidaciju dimerkaptobenzotiazola (M) u jednom koraku da se dobije DM. Istraživanjem vremena reakcije, temperature reakcije, omjera materijala i drugih čimbenika konačno su dobiveni najbolji uvjeti procesa: temperatura 40 stupnjeva, vrijeme punjenja 1 h, vrijeme reakcije 3 h, natrijev karbonat 5% (na temelju težine M), n (M):, n (H2O2) =2: 1,1, tri puta više od organskog otapala (na temelju težine M). Pod ovim uvjetima, točka topljenja DM može doseći 185 stupnjeva, a čistoća može doseći 99%. S malom količinom površinski aktivne tvari, konačni prinos može doseći 96%.

Izum se odnosi na sintetsku metodu medicinskog intermedijera, posebno na sintetičku metodu2,2'-ditiobis(benzotiazol). Metoda sinteze sastoji se od sljedećih koraka:

(1) Dodati 2-merkaptobenzotiazol u miješano otapalo metanola i vode i otopiti na povišenoj temperaturi;

(2) Nakon otapanja i čišćenja, dodajte aktivni ugljen za obezbojenje i filtraciju. Nakon što se filtrat zakiseli jakom kiselinom, pod zaštitom dušika, uvesti ozon za oksidaciju i kristalizaciju;

(3) Nakon kristalizacije, nakon očuvanja topline i filtracije, dobiveni kruti produkt se ispere metanolom i osuši u vakuumu da se dobije dibenzotiazol disulfid. Ova metoda koristi ozon kao oksidans, koji ima dobar učinak oksidacije i ekološki je prihvatljiv, ne-zagađuje okoliš. Iskorištenje proizvoda je više od 99%, a čistoća proizvoda je veća od 99%. U proizvodu je sadržaj 2-merkaptobenzotiazola (M) manji od 0,1%, ostalih nečistoća manji je od 0,5%, a talište je veće od 182 stupnja. Može se izravno koristiti u farmaceutskoj industriji. Otapalo se može reciklirati, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.

Svrha korisnog modela je riješiti nedostatke postojeće tehnologije, te predložiti uređaj za proizvodnju dibenzotiazol disulfida. Korisni model usvaja sljedeću tehničku shemu:
Projektiran je uređaj za proizvodnju dibenzotiazol disulfida koji uključuje kutijasto tijelo. Donja strana tijela kutije opremljena je otvorom za pražnjenje. Dno tijela kutije je čvrsto povezano s nizom baza. Gornji dio tijela kutije je rotacijski povezan s gornjim poklopcem. Središnji položaj tijela kutije je rotacijski povezan s rotirajućom osovinom preko pogonskog motora. Pogonski motor je fiksno spojen na dnu kućišta kutije. Više filtarskih ploča aksijalno je spojeno na rotirajuću osovinu unutar kućišta kutije, strana osovine blizu pogonskog motora je čvrsto povezana s prstenastim sjedištem na istoj osi, a vanjska stijenka osovine opremljena je brojnim žlijebovima duž aksijalnog smjera, filtarska ploča je klizno spojena u žlijeb, dno žlijeba je iznad prstenastog sjedišta, a vanjska stijenka kraja osovine blizu gornjeg poklopca opremljen je navojem, a kraj osovine blizu gornjeg poklopca ima navoj s sjedištem za pozicioniranje, a dno sjedišta za pozicioniranje je nasuprot filtarskoj ploči. Kraj rotirajuće osovine blizu gornjeg poklopca povezan je s gornjim poklopcem preko ležišta ležaja.

Korisni model predlaže uređaj za proizvodnju dibenzotiazol disulfida, koji ima povoljan učinak da: filtarska ploča postavljena u korisnom modelu može učinkovito miješati i dobro izmiješati sirovine, a filtarska ploča postavljena u korisnom modelu može se odvojiti uz suradnju žlijeba i kliznog bloka, koji se može koristiti za rastavljanje i zamjenu filtarske ploče klizanjem kliznog bloka. Prilikom zamjene, poziciono sjedalo se može ukloniti s rotirajućeg vratila, filtarska ploča se može izvući. Nakon zamjene i ugradnje, sjedalo za pozicioniranje može se naviti na vrh rotirajućeg vratila. Operacija je jednostavna i praktična.

Popularni tagovi: 2,2'-ditiobis(benzotiazol) cas 120-78-5, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, kupovina, cijena, rasuto, na prodaju